鍍膜機的注意事項介紹

鍍膜機的注意事項介紹

1、定期清潔鍍膜機真空室并盡量抹干，每次都洗干凈，以免造成越來越難洗的現象。烘干后再鍍膜，頭一爐應比原來長四倍時間才鍍膜。

　　2、定期更換擴散泵油，更換真空泵及羅茨泵油。更換擴散泵油前要確認真空度是否低于1X102Pa，擴散泵里面的油溫是否冷卻到常溫狀態后，方可進行加熱或充空氣進行拆卸，否則會產生傷害人的嚴重后果。

　　3、平時整個系統要保持真空狀態，工作前才充入氣體，不要使真空室長期暴露在空氣中。

　　4、經常檢查膠封是否良好，需要注意動密封圈，定期給動密封處加上真空脂。

　　5、定期檢查電氣元件，清理灰塵，更換燒壞的元器件。

　　6、在真空狀態下不得拆卸擴散泵和閥門。拆卸的方法是：先將整個真空系統抽至真空狀態，注意不要加熱擴散泵，用手動打開精抽閥，然后按放氣閥按鈕讓系統充入空氣，當真空室充滿空氣后就可進行拆卸擴散泵和閥門。

　　7、停旋片泵、滑閥泵時，要注意電磁閥（或氣動閥）是否向泵腔充氣，否則會引起回油，污染真空管道。因此，電磁閥（或氣動閥）充氣動作失靈時，須及時進行修理或更換。

　　8、對于偏北地區，在寒冷季節，夜間和較長時間停鍍膜機時，須用壓縮氣體將冷卻水趕出冷卻管道、泵體，以免凍裂冷卻水管（套）和泵體。

　　9、精抽系統要待真空壓強達到3Pa后才能工作，若在過高的壓強下進行抽氣，會使擴散泵油氧化，使抽氣能力下降，縮短泵油的使用壽命。

　　10、為保障真空鍍膜設備有清潔的工作環境，滑閥泵排出的氣體須用管道將它排出工作房之外，因為從滑閥泵排出的氣體含有很多微小的油霧會污染被鍍的工件，嚴重影響膜層的質量。

　　11、在鍍膜機工作過程中不得斷水，采用的冷卻水須清潔，不得使用硬水或濁水作為冷卻水，否則會使冷卻水管沉積一層水垢，影響冷卻成效。